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水泥管又被称为水泥压力管、钢筋混凝土管。它是由水化的水泥和钢筋共同凝结而成的坚硬管道。在湿润的泥土中，可以使水泥管可以继续进行它自身的硬化过程，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐渐的增加。因此，对于埋在低下的水泥管还是比较安全和耐用的。水泥管需要承受地下压力的变化，而且还需要承受地下污水或者是杂散电流的侵蚀，因此需要水泥管的管体坚固而且具有耐久性。这货在那个方法主要是用来安装排污的水泥管，污水可以通过溢流井流入**的排污工程，用提升泵作为辅助，用于排除溢流井及上游污水管道内的积水。

水泥管

刚完工后的水泥管如何保养？水泥管是由搅拌好的水泥和钢筋凝结形成的一种坚固的管状体，刚完工后的水泥管管体的硬度和强度会随着时间的延长不断增加，所以管体耐压，耐用。由此可见，刚完工后的水泥管的养护很重要。

一般而言，刚完工的水泥管需要一天的时间来凝固成型，等到第二天才能打开模具。开模之后还需要花费一周的时间进行自然养护，在此期间还要每天对水泥管喷三次水，时间为早中晚各一次。要注意喷水的目的是为了让混凝土更好的凝固，每次的喷水量不能过多或过少，适量就行。另外喷水的次数可以根据天气状况和空气湿度来具体决定。选择那些质量可靠且使用性能好的水泥管制作材料，还要依据对水泥管的使用要求不同选择一些特殊的原材料来提高水泥管的耐用性。

排水管的连接方法一般有以下两种：

　　一种是胶黏剂连接方法。

　　1、选用细齿锯、割刀或**PVC-U断管具，将排水管按相应的尺寸切开。

　　2、用板锤将断口毛刺和毛边去掉，并倒角。再涂抹粘合剂之前，用干布将承插口处粘接表面灰尘、水、油污擦干。

　　3、用毛刷将粘合剂均匀地涂抹在承插口的表面。

　　4、找准两根管材与管道的中心，迅速将插口插入承口并转四分之一圈，并保持至少10分钟不动，以便粘合剂均匀分布和固化

　　5、用布擦去guan材外面多余的粘接剂，在连接好2小时之后方可通水。

另一种是弹性橡胶圈连接。

　　1、按要求将管道切管，须在插口端另行倒角(15度至20度)，坡口端厚度为管壁的三分之一到二分之一。切断管材时应保证切口平整且垂直于管轴线。

　　2、在完成切割和管端坡口后，将残留清除干净，进行试连接，划出插入长度的标线，插入长度应使管接头承口预留约5-10毫米。

　　3、将承口内橡胶圈及插口端工作面需用抹布擦拭干净，将擦拭干净的橡胶圈放入承口内。

　　4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和插口端的外表面上，润滑V型脂肪酸盐(如洗洁精)，禁止用黄油作润滑剂，因为此类物质往往对橡胶圈有腐蚀作用。